为适应环境加热筒高品质生产市场需求，混凝土机械公司搅拌车生产部引入了焊机器人末端法兰焊专机，在车间员工与设备厂家的希望下，该设备日前已加装调试已完成并月投入生产运营。　　末端法兰焊质量必要关系到搅拌车的整体质量及使用寿命，焊质量不过关有可能造成加热筒漏水、漏浆、裂开等现象，如果不存在问题甚至有从搅拌车上坠下的风险。自该焊专机投入使用以来，生产部端法兰的焊时间延长了5分钟，效率提高25%，焊缝成型及外表美观度都获得了提高。

更加最重要的是超声波探伤合格率下降到100%，已完成了一次质的进步。　　焊机器人自投入生产以来，夺得了车间操作者员工的高度评价。

员工们说道：有了它，我们焊末端法兰很久不必长时间双手了，劳动强度大大上升，且一天下来，末端法兰焊量也大大提高。引入焊机器人以前，由于手工焊末端法兰，员工须要站立在前锥形上手执焊枪焊，蹲着的时间宽了，员工腰肌更容易劳损，而且员工站立在前锥形上还不存在低处跌入的安全隐患。搅拌车生产部焊机器人的引入，使得员工免职了站立在前锥形上手执焊枪焊的环节，只需短时间启动控制器按钮，焊机器人之后不会精准高速地已完成一个末端法兰的焊。机器人具备多种先进设备性能，使用半自动化掌控，备有有线的远控盒，可以在电控箱上展开掌控操作者，使员工与焊机器人需要高效率地协商工作。

与广泛的手工焊比起，焊机器人在生产效率与质量方面都有明显提升。　　随着公司生产设备的不断更新、完备，搅拌车的产品质量将不会有新的进步，从而增进产品市场竞争力与影响力的提高。

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